一、咖啡喷雾干燥机设备性能介绍

  无锡大唐咖啡喷雾干燥机简介以下内容：

  1、 咖啡生产线-基本生产流程

  生咖啡豆的接收。生咖啡豆的选择和储存。定量、混合和烘焙准备。粉碎加工。提取加工和香气回收(废气回收)。浓缩加工。喷雾加工。凝聚加工。香气添加剂。包装加工。速溶咖啡的销售。国内销售和出口。

  2、咖啡生产线-基本咖啡加工工艺

  将生咖啡清洗、烘焙并粉碎

  清洗并选择生咖啡，并将其转移到烘焙器中。

  咖啡烘焙，在大约180-200℃，每批产量250公斤，大约15 '。

  烘烤后，收集并储存，然后粉碎，然后进行即时处理。

  3、咖啡生产线-萃取

  我们用一个8缸的容器来提取咖啡溶液。

  我们建议包括一个备用的提取缸，以便于连续操作。一天24小时，一周7天。计算适当的体积以获得更好的烘焙能力和提取粉碎的咖啡，在大约190摄氏度下倾倒热水，更多的热水被消耗并连续向上移动，通过每个带有少量咖啡渣的圆筒，。水流不断通过每个圆筒。这种提取连续进行，以填充新鲜圆柱形咖啡渣之间的间隙。与此同时，炉渣变湿了。气体更好地向上和向外传输。咖啡萃取物以果汁的形式离开这个新烘烤和压碎的圆柱体。咖啡溶质的浓度范围从10%到30%

  热水和煮沸的咖啡渣不断流入该塔。从新鲜烘焙和磨碎的咖啡圆筒中提取的提取物间歇地取出。在此过程中(当提取物进入烘焙和研磨新鲜咖啡的特殊柱，冷凝液从咖啡柱中流出并与水分离时)，咖啡变湿，被提取，可溶物被水解。对于7或8缸系统，需要3个小时。一个圆柱体让水流排出，检查，添加材料，然后添加材料。

  4、咖啡生产线-香气回收

  包括两个基本步骤：

  -在提取过程前分离一小部分，并在添加前添加。

  -蒸发过程后分离香味部分，使产品成为良好的饮料。无论如何，必须指出，客户有两种选择。

  -改进PETRONCINI系统的操作，以便在蒸发系统浓缩之前，回收整个萃取过程中的香气和味道。优点：在蒸发过程中消除了天然农产品的酸性水解，并且在第三提取步骤中重新组合了总的香气和味道。以前的分离，如果使用我们的系统，可以保证最好的质量和非常好的味道。如果选择这种回收系统，在提取过程中不需要将香料与水解部分分离，因此香料回收系统步骤是多余的。

  额外的系统可以获得最典型的低温固体和高质量的香料，并且包含在该提取系统(ALILT系统)中

  5、咖啡生产线-蒸发

  为了降低喷雾干燥的成本，我们将固体提取浓度浓缩到12-15%至50%。当然，如果你想要低浓度，设计一个35%的固体浓缩室是没有问题的。这通常是不利的，在蒸发过程中会失去香味，但是通过我们的香味回收系统，这种情况可以100%消除。

  6、咖啡生产线-喷雾干燥

  喷雾干燥或雾化是最常见的方法。获得速溶咖啡既有效又经济。简而言之，它保证了产品的高质量和良好的口感。在该处理过程中，具有中压喷嘴的高结构干燥器和干燥空气以降序平行流动使用。加热压缩空气依赖于直接由气体提供燃料的系统或由蒸汽或液体提供燃料的系统。干燥温度非常重要，为了保持香味不变，温度必须较低。干燥不含速溶粉的产品，将空心小球制成约100-300微米米。粒子。需要CO2注入系统来降低体积密度。

  大唐干燥喷雾干燥机专业网站：

  无锡大唐干燥设备有限公司官方网站。，有限公司。：

  无锡大唐专业生产制造：箱式喷雾干燥机、离心喷雾干燥机

  二、咸味香精（酵母精）喷雾干燥机生产线

  工程背景：

  1、 咸味的定义：国家轻工业标准QB/T 2640-2004将咸味定义为“由一种或多种香味成分组成的混合物，例如热反应性香料、食品风味化合物、香料(或其提取物)和用于调味咸味食品的可食用载体和/或其他食品添加剂。这一定义具有权威性、准确性和法律效力。根据这个定义，我们可以清楚地看到咸味食品香精是一种用于调味咸味食品的食品香精。就品种而言，咸味食品风味主要包括牛肉、猪肉、鸡肉等肉类风味、鱼、虾、蟹、贝类等海鲜风味、各种菜肴风味和其他风味。

  2、 咸味食品香精的功能：咸味食品香精的功能是补充和改善食品的风味，包括各种肉类、罐头海鲜、各种肉制品、仿肉制品、方便菜肴、汤料、调味品、调味品、鸡精、膨化食品等。旋转切割进气技术和可调代数表达式蜗壳确保物料分布均匀，不返顶

  咸味只是食品的风味添加剂，不能直接食用，也不能直接用作厨房烹饪的原料或餐桌佐料,在线清洗系统配套，降低劳动强度，提高机组控制水平。然而，随着国内人民生活水平的显著提高，各种食品品种的发展更加丰富多彩，食品内在品质的色、香、味的提高是核心竞争力的体现，这可以从咸味的快速发展中看出文章规定

  计划概述：

  无锡大唐干燥工程有限公司。根据市场上香精生产企业的实际需求，将传统喷雾干燥工艺与香精的理化特性、成粉过程中香精的理化特性以及操作人员的惯性思维相结合。开发了新一代咸味专用生产线。新的特种生产线以最先进的技术和丰富的生产实践经验为基础，不断改进和创新，以满足用户生产高品质香精的需求。它已成为最著名的香精生产线之一，拥有最丰富的实践经验、最大的客户应用点、生产企业最完善的信息反馈，以及数十个供用户访问和认证的工程案例。

  我公司可以根据用户的实际需求进行工程设计。目前，一条生产线的产量为50公斤/小时、该装置采用余热回收系统，效率高、能耗低、节能明显0公斤/小时、150公斤/小时、200公斤/小时、300公斤/小时、500公斤/小时等。香精生产主要包括预处理、蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥成粉、收集、纯化和包装等。我公司生产的香精生产线具有工艺设计紧凑、设备制造精良、运行度高、产品质量稳定、易于清洗和维护等特点。设备和材料的接触部分均采用优质不锈钢制造，抛光精细，耐盐腐蚀，清洗更加方便，符合QS食品生产管理要求和GMP标准。

  技术流程(流程图)：通话详情。

  优势：

  1、新鲜空气经初、中、高效过滤器过滤后，净化度可保证达到30万级。

  2、干燥塔系统调节主塔直筒的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。

  3、塔锥的锥度从传统的60度夹角调整到约54度，充分考虑了锥形下料过程中材料的光滑度。

  4、冷却系统和夹套冷却系统应安装在塔顶。为了防止塔顶和锥体内壁温度过高，防止吸附在塔锥体壁上的材料在高温下结焦，影响质量。

  5、制冷除湿和集中材料收集系统的应用

  过滤后的新鲜空气通过制冷除湿机后，系统迅速变干，温度较低。主塔和旋风分离器排出的物料被迫及时冷却，集中输送到洁净粉末收集室。该系统有两个功能：①物料快速冷却，防止物料在自然冷却过程中受潮。(2)集中清洁收集，符合卫生相关要求。

  6、控制系统使用颜色。

  所有工艺管道应运输顺畅，以免弯头堵塞。