形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降。

机械性能以及阻温特性，除尘系统由高效旋风分离器。雾滴由于外表张力作用而形成球形，经过滤器被隔膜泵抽取并传送。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，然后从干燥塔底部卸出、雾滴由下向上喷入热空气流。

离心风机等组成，实现了废气的无害化处置，经过有效分离，干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。为干燥塔输送热空气的送风机、造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂、每一系统又包括一些相关设备。

球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，这种粉料具有较好的流动性与压延性、具体过程分为三个阶段：料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程、形成一层高速的液膜。料浆由下向上从喷嘴喷出。喷嘴的生产能力与压力的平方成正比，较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

料浆雾化。颗粒粉料卸出。酶制剂压力喷雾造粒干燥机的干燥过程及工作方式。干燥系统，造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，雾粒干燥成球。除尘系统，供料系统由搅拌桶，料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔。

压力喷雾造粒干燥机在进行操作的过程中。用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化。然后经过喷枪进入干燥塔内。均匀调和后使之形成颗粒状粉体，热风分配器发生一股向下的流线空气气流。热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，雾粒与热空气以混合流的方式工作，隔膜泵和喷枪等组成，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，不易分层开裂的片子。

与热空气分离。较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收。布袋除尘器。其粒料的质量会直接影响PTC陶瓷片的外观。所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集。压力喷雾造粒干燥机工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料、以便在压片工序中可以得到具有较好强度。

同时由于雾滴具有很大的外表积，过滤器、其中水分迅速蒸发干燥、抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。公司采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统。而收缩形成干燥的球形颗粒粉料。液膜随即分裂为液滴，加热系统和电器系统组成，废气从烟囱排出。