一、喷雾干燥机造粒结束关停加热装置

  喷雾干燥机造粒结束时，应关闭加热装置，并停止燃气轮机。然后关闭喷枪阀，更换喷枪，拧下喷嘴并将其冲洗干净。当干燥器入口温度降至100℃以下时，鼓风机和排气扇可停止运行。然后清理干燥塔和除尘器中剩余的物料，关闭除尘器和风锤，最后关闭主电源，完成生产操作。

  在紧急情况下，必须立即关闭设备，并首先关闭鼓风机和物料泵。万一突然停电，应拔出燃气轮机自然冷却塔架。干燥设备随后应打开排水阀以排出浆料管道中的浆料并清洁设备。

  二、喷雾干燥机雾化器的特点

  在普通喷雾干燥器中，会有一个雾化器。雾化器的质量直接影响物料干燥的成功。那么，常见的雾化方法是什么

  有三种常规雾化方法：旋转雾化、压力雾化和气流雾化。

  旋转雾化喷雾干燥具有单机生产能力大(喷雾量可达200吨/小时)、进料量容易控制、操作灵活性大、应用广泛等特点。

  压力雾化器喷雾干燥的特点是能够产生粗颗粒，维护方便。由于喷嘴孔小，容易堵塞，进料液必须严格过滤。喷嘴孔易于磨损，必须由耐磨材料制成。压力喷嘴还有一种新的结构，叫做压力气流喷嘴。其特征在于中心有压力喷嘴，周围气隙有气流喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，该液膜被气流第二次雾化以使液滴更细。这种喷嘴的优点是：(1)调节压缩空气的压力可以调节液滴的直径，操作简单；(2)高产率、高粘度的料液也可以雾化成细小液滴；(3)如果压缩空气停止，也可以使用原压力喷嘴。

  气流雾化器主要用于实验室和中间工厂，功耗大。对于不能被前两种雾化器雾化的进料液体，可以使用气流雾化器雾化。高粘度糊状物、糊状物和滤饼材料可以通过三流体喷嘴雾化。气流干燥机的干燥技术已经成熟。如果有操作数据，可以直接设计。目前，许多干燥设备制造商可以提供这种类型的设备。