乳液、苯酚甲醛树脂、氟化铝、微波、香兰素、金银花、活性淀粉都采纳喷雾干燥机、离心喷雾干燥机生产完成，所以卧式喷雾干燥机、离心喷雾干燥机的应用非常广泛。在购买箱式喷雾干燥机、节能喷雾干燥机时，甲方要认识喷雾干燥机、卧式喷雾干燥机的品牌，大唐公司提供相关问题：你了解影响喷雾干燥机干燥松密度的因素有哪些吗？ / 喷雾干燥机出现的问题和引起的原因及补救措施 / 喷雾干燥机的分类及喷雾干燥器的技术原理 / 喷雾干燥聚氯化铝的简单介绍
该文章要紧是阐明以下经验介绍：离心喷雾干燥机工作结束后的操作与清洗_离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理
一、离心喷雾干燥机工作结束后的操作与清洗
前面的小编辑给大家介绍了离心喷雾干燥机操作前和操作过程中的一些注意事项，但你不要以为操作结束后。离心喷雾干燥机已经完成，但是我们的操作人员的工作还远没有结束。离心喷雾干燥机完成后，我们需要对其进行清洁和检查，以确保机器的正常运行。
离心喷雾干燥机正常运行后，还必须定期接收物料，定期检查各系统的运行情况，并记录各工艺参数。最后，先关闭加热装置，用水代替料液冲洗进料管内残留的料液，然后关闭给水泵。当入口温度降至100℃以下时，鼓风机和抽风机可停止运行。然后清理干燥塔和除尘器中剩余的物料，关闭除尘器和风锤，最后关闭主电源，完成生产操作。在紧急情况下，必须立即关闭设备，并首先关闭鼓风机和物料泵。突然停电时，塔身自然冷却，然后打开排水阀，排出泥浆管道中的泥浆，清洗设备。
此外，使用后，应移除喷淋盘并浸入水中，用水清洗残留物质。当不能用清水冲洗时，用刷子刷。因为喷雾盘上的残留物质会导致喷雾不平衡，严重影响喷头的使用寿命，甚至损坏其他部件。喷嘴完成后和运输过程中不要躺下。不正确的放置会弯曲主轴并影响其使用。因此，应该安装一个固定框架。
清洁：为了确保干燥塔体、其管道和与成品接触的所有部件的清洁，并获得最好的产品，最需要常规的清洁设备。当产品品种发生变化，或设备停机超过24小时仍未清洗时，应进行全面彻底的清洗。清洗方法可根据实际情况选择干洗、湿洗或化学清洗。
干洗：用刷子和真空吸尘器清洗(适用于小型烘干机)。
湿法洗涤：用60~80℃的热水洗涤。
化学清洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中酸洗：将硝酸制成浓度为1-2%的溶液，在不超过65℃的温度下加热清洗，然后用水清洗；碱洗：氢氧化钠配制成0。5~1%浓度溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
湿洗和化学清洗后，设备和部件应安装并高温灭菌15 ~ 30分钟。清洁设备时，小心不要用氯及其化合物清洗。
空气过滤器的清洁应根据周围环境条件确定，即空气中的灰尘含量。高含量的清洁应每3-6周进行一次，低粉尘含量的清洁应每6-8周进行一次。不锈钢丝应均匀铺设在空气过滤器的框架内，用碱洗法洗涤后喷上轻质锭子油或真空泵油。
大唐干燥优质生产制造：箱式喷雾干燥机、箱式喷雾干燥机
二、离心喷雾干燥机的使用、维护与故障处理
(1)检查各装置轴承和密封部件的接头是否松动；
(2)检查各机械部件的润滑油状况，各水、气、浆管阀口是否在要求的位置；
(3)检查密封材料是否安装在管接头处，然后连接，确保未加热的空气不允许进入干燥室；
(4)检查门和观察窗是否关闭，是否漏气；
(5)检查离心风机的旋转方向是否正确；
(6)检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要将蝶阀关死，否则会损坏电加热器和进气管，必须充分注意。
(7)检查给水泵连接管连接是否正确，电机和泵的旋转方向是否正确；
(8)检查放置在干燥室顶部的喷头是否盖好，以免漏气；
(9)雾化器润滑油冷却管接头连接是否正确，冷却水是否开启。
然后，打开电源，检查电压和仪表是否正常，最后检查混浆桶中浆液的量和浓度清洗方法可根据实际情况选择干洗、湿洗或化学清洗 如果有任何问题，应该及时排除湿洗和化学清洗后，设备和部件应安装并高温灭菌15 ~ 30分钟空气过滤器的清洁应根据周围环境条件确定，即
日常操作
(1)首先打开离心风机，然后打开电加热，检查是否漏气空气中的灰尘含量 如果正常，桶可以预热 因为热空气预热决定干燥设备的蒸发能力，所以入口空气温度应尽可能提高，而不影响干燥材料的质量
(2)预热时，必须关闭干燥室底部的阀门和旋风分离器的排出口，防止冷空气进入干燥室，降低预热效率；
(3)当干燥室入口温度达到目标温度180-220℃时，启动离心喷嘴，当喷嘴达到最高转速时，启动进料泵，加入料液，进料量应从小到大，否则会出现粘壁现象，直至调节合适的量料液浓度应根据物料的干燥特性和温度进行配制，以保证干燥后成品具有良好的流动性。
(4)干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中，确保排气温度恒定非常重要，这取决于进料速度的大小。进料速度稳定调节，出口温度不变。如果料液的固体含量和流速发生变化，出口温度也会发生变化。
(5)如果产品温度过低，可以减少进料量以提高出口温度。产品温度太高，否则。对于产品温度较低的热敏材料，可以增加材料量以降低排气温度，但产品的湿度也会相应增加。
(6)收集干燥后的成品，在授粉器满之前，更换塔体下部和旋风分离器下部的授粉器。更换授粉者时，必须先关闭上面的蝶阀，然后才能继续操作。
(7)如果干燥后的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道和授粉器应包裹保温材料，以避免干燥后的成品吸湿。
此外，对于热敏性和软化点低的材料，如果排气温度过高，材料会软化，需要增加冷却风量。
结束和清洗
离心喷雾干燥机正常运行后，还必须定期接收物料，定期检查各系统的运行情况，并记录各工艺参数。最后，先关闭加热装置，用水代替料液冲洗进料管内残留的料液，然后关闭给水泵。当入口温度降至100℃以下时，鼓风机和抽风机可停止运行。然后清理干燥塔和除尘器中剩余的物料，关闭除尘器和风锤，最后关闭主电源，完成生产操作。在紧急情况下，必须立即关闭设备，并首先关闭鼓风机和物料泵。
干洗：用刷子和真空吸尘器清洗(适用于小型烘干机)。湿法洗涤：用60~80℃的热水洗涤。化学清洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中酸洗：将硝酸制成浓度为1-2%的溶液，在不超过65℃的温度下加热清洗，然后用水清洗；碱洗：氢氧化钠配制成0。5~1%浓度溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
清洁设备时，小心不要用氯及其化合物清洗。高含量的清洁应每3-6周进行一次，低粉尘含量的清洁应每6-8周进行一次。不锈钢丝应均匀铺设在空气过滤器的框架内，用碱洗法洗涤后喷上轻质锭子油或真空泵油。
