冷冻干燥的实现可以自然发生，在自然环境下，这一过程缓慢且不可预测。通过冷冻式干燥机系统，人们改进并细分了许多步骤来加速这一过程。

       基本的冷冻式干燥机系统包括：一个干燥室或多歧管；一个用于克服障碍和加速气流的真空泵系统；热源提供能量，低温冷凝器用于最大化蒸汽压差并捕获和冻结蒸汽，以防止蒸汽污染真空泵。

       冷冻式干燥机使用过程包括三个步骤：

       预冷冻和为下一个提升过程准备样品。

       初级干燥，在此期间，冰上升而不融化。

       第二次干燥，即除去与固体物质结合的残留水分，留下干燥的样品，对于样品的稳定性非常重要。

       在壳式预冷冻中，冷冻干燥瓶中的样品浸入低温导热液体中旋转，液体样品沿冷冻干燥瓶圆周内壁冷冻，以获得更大的表面积。这种薄的冷冻层允许水分更容易通过。一旦样品冻结，就可以连接到冷冻式干燥机系统。

       当样品瓶连接到冻干系统，样品立即暴露在真空条件下，从而克服气流阻力时，就会发生一次和二次干燥。同时，热量作为能量提供。 用于向连接到干燥箱或歧管的冷冻干燥瓶的其他玻璃容器供热的热源是室温空气浴。在自动加盖箱中，供应加热层。真空和加热条件可以帮助水蒸气从冰中上升，更容易置换样品和表面冻干物质。

       滚筒干燥机械化程度高，生产能力大，可连续操作。

       1、结构优良简单，材料平稳地通过气缸的阻力，操作方便。

       2、故障少，维护成本低，功耗低。

       3、适用范围广，产品干燥均匀性好。

       4、干燥时可达到杀菌除臭的目的。