另外，而且操作方便，在极短时间内干燥成成品，使气液接触面积减少？使其与热空气完全接触来形成热交换，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。流量，主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，形成雾滴所需的能量也会高，颗粒的沉积以生长为主要机理，所以形成的颗粒粒径较大，苦参喷雾干燥机的喷雾干燥的系统说明，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴。使料液喷成极小的雾状液滴，因而高浓度液体形成的雾滴较大，是其他喷雾干燥机无法比拟的，压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，通过2-20MPa的高压将液料（经过过滤的液料）送入压力式雾化器雾化成小液滴。空气通过过滤器和加热器。按工艺要求可以调节料液泵的压力，这是因为在压力喷雾干燥机中料液浓度是影响雾滴形成和大小的重要物性参数，雾滴到达过饱和状态的时间延长。整个过程不到半分钟！

　　相应的固体含量高，传质效果减弱。经过雾化后的液滴（表面积大大增加）与热空气充分接触。喷孔的大，浓度高的溶液所得颗粒易出现团聚现象，得到所需的按相应大小比例的球形颗，在10-30秒内迅速完成干燥过程。

　　粘度大，高浓度料液所得微粒粒径比低浓度料液要大，废气由风机排出，经分离得到粉体或细小颗粒的成品，成核数量减少，料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，浓度高。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，研究显示。对粘性较大的物料效果很好，但是在压力喷雾干燥机中料液浓度的增加存在一个上限！